DIO-562
Описание
Портативный цифровой ультразвуковой дефектоскоп DIO-562
высокопроизводительный портативный цифровой ультразвуковой дефектоскоп с возможностью запоминания до 1000 протоколов с А-сканами и представления результатов контроля на экране ПК в режиме реального времени.
- Большой экран с регулируемой яркостью.
- Стальной корпус.
- Голосовые комментарии к процессу измерений. Одноканальное и двухканальное исполнение.
- Одного заряда аккумуляторов хватает на 8-ми часовую смену.
- Работа с продольными, поперечными, поверхностными и нормальными волнами.
- A-, B -сканы.
- Расширенные возможности оценки сигналов на замороженных А-сканах.
- Обмен данными с ПК в режиме реального времени, С-сканы
Дефектоскоп DIO 562 предназначен для выполнения следующих видов контроля:
- A-скан - точечный контроль, общеизвестный метод ультразвукового контроля с использованием эхо-, зеркально-теневого и теневого методов; этот вид контроля осуществляют все современные цифровые дефектоскопы.
- Сканирование по прямолинейной траектории с построением В-сканов - линейный контроль - может быть использован для решения следующих задач
B-скан профиля толщины - непрерывные измерения толщины объекта контроля при перемещении прямого преобразователя по прямолинейной траектории; контролируется часть объекта непосредственно под преобразователем (по ходу луча);
CB-скан при контроле плоскостных объектов поперечными, поверхностными и волнами Лэмба - непрерывные измерения амплитуды эхо-сигналов и координат отражателей при перемещении специального преобразователя на волны Лэмба по прямолинейной траектории, визуализация карты контроля; плоскостной объект контролируется на длину 0,5 - 1,5 м перпендикулярно линии перемещения преобразователя (в направлении распространения волны Лэмба);
Сканирование по прямолинейной траектории осуществляется по времени со скоростью заданной оператором.
Технические характеристики ультразвукового дефектоскопа DIO- 562
Тип зондирующего импульса |
Отрицательные прямоугольные импульсы |
Амплитуда импульсов: |
Прямоугольные импульсы 100 или 200 В на нагрузке 50 Ом |
Длительность импульса: |
62 - 500 нсек с шагом 31 нсек |
Режимы |
Совмещенный и раздельный |
Демпфирование |
33 и 330 Ом |
Частота посылок |
10, 12, 15, 30, 50, 100 - 5000 Гц с шагом 50 Гц |
Усиление |
0 - 100 дБ с шагом 0,1 дБ |
Частотный диапазон |
0,5 - 20 МГц широкополосный и 3 узкополосных (2,5; 4; 5 МГц) |
Скорость ультразвука |
100 - 9999 м/сек с шагом 1 м/сек |
Диапазон развертки |
0 - 0,07 мкс, 0 - 0,6 мкс, 0 - 3,6 мкс |
Задержка развертки |
0 - 1500 мкс |
Диапазон углов преобразователей |
0 - 90º с шагом 1º |
Диапазон изменения задержки в преобразователе |
0 - 100 мкс с шагом 0,01 мкс |
Усреднение |
По 2, 4, 8, 16, 64 измерениям |
Представление на экране |
Недетектированный сигнал; |
Отсечка |
0 - 99% высоты экрана с шагом 1% |
DAC/TCG |
Экспериментальные DAC-кривые, построенные по эхо-сигналам от одинаковых отражателей, расположенных на разных глубинах. |
DGS |
Стандартная библиотека на 18 преобразователей, возможно неограниченное расширение |
Стробы |
3 независимых строба, коррекция амплитуды ±23,5 дБ |
Начало и длительность стробов |
Регулируются во всем диапазоне развертки и задержки экрана с шагом 0,1 мм |
Порог строба |
5 - 95 % высоты А-скана с шагом 1% |
Режимы измерений |
Измерение толщины (4 режима). |
Заморозка (А-сканы и спектр сигналов) |
|
Способы представления данных |
Запоминание А-сканов по выбору оператора, профиль толщины, СВ-скан объекта контроля (в плане) |
В-развертка |
По времени, заданному оператором |
Зона контроля |
Устанавливается с помощью задержек экрана и в призме, развертки, скорости ультразвука и других параметров дефектоскопа |
Постпроцессинговый анализ |
|
Протоколы контроля |
Распечатка и сохранение в формате Word параметров контроля и записанных А-сканов, возможность создавать собственные шаблоны протоколов контроля |
Емкость памяти |
Файлы настроек с А-сканами и/или спектрами сигналов - не менее 1000; |
Выходы |
RS-232 (com-port) |
Экран |
120х65 мм жидкокристаллический, 240х128 пикс, с регулируемой подсветкой |
Органы управления дефектоскопом |
Герметичная клавиатура на передней панели с дополнительными программируемыми клавишами |
Питание |
Сеть переменного тока 200 - 240 В частотой 70 Гц, работа от аккумуляторных батарей 12 В 8 А/час до 8 часов непрерывной работы |
Корпус прибора |
Стальной корпус (IP 53) |
Размеры |
185х130х40 с аккумуляторами |
Масса |
2,3 кг с аккумулятором |
При традиционном ультразвуковом контроле с использованием эхо- и теневого метода дефектоскоп DIO-562 имеет следующие преимущества:
- Экран размером 120х65 мм с разрешением 240х128 пикселей имеет регулируемую подсветку, обеспечивающую комфортную работу при ярком солнечном свете и в темном помещении.
- Генератор прямоугольных импульсов позволяет обеспечить оптимальный ввод ультразвука в материалы с различным уровнем затухания и размером зерна - металлы, пластмассы, композиты.
- DAC/ВРЧ применимы к детектированным и недетектированным сигналам, а также к высокочастотным представлениям сигналов (RF)
- При работе с «замороженным» экраном можно изменять положения стробов для более точной оценки сигналов и проведения необходимых измерений
- Представление сигнала в недетектированом виде и спектральный анализ улучшают возможности прибора по определению характеристик материалов объектов контроля, контролю адгезии, неоднородных материалов, распознавание типов дефектов и оценку качества преобразователей.
- Использование режима усреднения по 2, 4, 8, 16, 64 измерениям позволяет подавить случайные помехи и проводить контроль в материалах с высоким уровнем собственного шума.
Работа с DIO-562 2К
Работа с двухканальным дефектоскопом DIO-562 2К в поисковом режиме
Держатель для двух преобразователей представляет собой кассету, в которую вставляются два преобразователя без жесткой фиксации, что обеспечивает отслеживание неровностей контролируемой поверхности.
Пара преобразователей, закрепленных в держателе, может быть подключена к двухканальному ультразвуковому дефектоскопу по совмещенной (эхо-метод) или раздельной (теневой метод) схемам. Используются преобразователи, работающие на одинаковой рабочей частоте при одинаковых, близких или различных углах ввода.
Предполагается, что в поисковом режиме держатель перемещают параллельно сварному шву на некотором расстоянии от него. При обнаружении дефекта срабатывают звуковые сигналы разного тона в первом и втором каналах. Оператор прекращает сканирование в поисковом режиме и с помощью продольно-поперечного сканирования определяет координаты и условные размеры дефекта. Правильно подобранные различные углы ввода каждого из ПЭП позволяют обеспечивать полное прозвучивание для сварных швов небольшой толщины.